OSNOVE ČELNEGA REZKANJA

Kaj je uspešno čelno rezkanje?

Čelno rezkanje je najpogostejše rezkanje in se lahko izvaja s širokim naborom različnih orodij. Najpogosteje se uporabljajo rezalniki z vstopnim kotom 45 °, vendar se v določenih pogojih uporabljajo tudi rezkarji z okroglimi vložki, kvadratni rezalni rezkarji in bočni rezkalniki. Za optimalno produktivnost izberite pravi rezalnik (glejte informacije o izbiri orodij spodaj).

Izbira orodij

Pregled čelnih rezkarjev

Spodnji diagram prikazuje glavno področje uporabe za različne koncepte rezalnikov glede globine reza, ap in pomika na zob, fz.

Smer rezalnih sil, ki jih ustvarjajo različni koti vstopa.

10 ° - 65 ° rezkalni rezkarji

Ta široka paleta rezalnikov se uporablja predvsem za čelno rezkanje, toda v to skupino spadajo tudi rezkarji z zelo majhnimi koti vstopa, ki so primerni za potopno rezkanje.

45 ° rezalniki

  • Prva izbira za splošne namene
  • Zmanjšajte vibracije na dolgih previsih in šibkih postavitvah
  • Učinek redčenja čipov omogoča večjo produktivnost

90 ° rezalniki

  • Tankostenske komponente
  • Šibko pritrjene komponente
  • Kjer je potrebna 90° oblika

Okrogel vložek in noži z velikim polmerom

Rezalniki z okroglimi vložki so zelo vsestranski, imajo odlične zmožnosti rampiranja in se uporabljajo tako za zahtevne procese rezkanja, kot tudi za profiliranje.

  • Rezalnik za splošno uporabo
  • Veliko robov na vložek
  • Najmočnejši rezalni rob
  • Posebej primeren za toplotno odporne zlitine, ISO S.
  • Gladko rezkanje

 

Vas zanimajo storitve rezkanja?

Poglejte si našo ponudbo:

GROBO REZKANJE

CNC REZKANJE

Za vsa vprašanja smo vam na voljo:

KONTAKT

 

Izbira metode - primer

20-65 ° vstopni kot

PREDNOSTI

• Visoka produktivnost

• Optimizirano za čelno rezkanje

• Možnosti vstavljanja z več robovi

SLABOSTI

• Zmerna globina reza

VISOKA PRODUKTIVNOST / OSNOVNA IZBIRA

90 ° vstopni kot

PREDNOSTI

• Vsestranski rezalnik, ki ga lahko uporabite za številne druge operacije

• Nizke osne sile (ugodno za tankostenske komponente)

• Sorazmerno velika globina reza glede na velikost vložka

SLABOSTI

• Nižja produktivnost

VSESTRANSKI / MEŠANA PROIZVODNJA

10 ° vstopni kot

PREDNOSTI

• Visoka produktivnost

• Izredno visok pomik

• Smer osne sile rezanja (ugodno za stabilnost vretena)

SLABOSTI

• Nizka globina reza

VISOKA PRODUKTIVNOST / PROBLEM REŠEN

Kako začeti?

Rezkanje površin s prekinitvami

  • Če je mogoče, se izogibajte rezkanju s prekinitvami (luknje ali reže). Takšni prekinitveni rezi, zaradi večih vstopov in neugodnih izhodov,  uničujejo rezalne robove orodja.
  • Na celotnem območju obdelovanca, ki vsebuje prekinitve, lahko priporočljivo hitrost zmanjšate tudi za 50%. Ostružki bodo pri izhodu ostali tanki.

Čelno rezkanje tankostenskih in odklonskih delov

  • Upoštevajte smer glavnih rezalnih sil glede na stabilnost obdelovanca in napeljave
  • Pri rezkanju aksialno šibkih komponent uporabite 90 ° rezkalni rezkar, ki usmerja večji del rezalnih sil v osno smer.
  • Uporabite lahko tudi rezkalnik za lahko čelno rezkanje.
  • Za zmanjšanje aksialnih sil se izogibajte osnim globinam reza, ki so manjše od 0,5–2 mm.
  • Da dobite čim manjše število rezalnih robov, uporabite rezalnik z grobim nagibom.
  • Da zmanjšate rezalne sile, uporabite ostre, pozitivne (-L) robove.
  • Za reševanje problemov uporabite rezalnik z diferencialnim korakom.

Obrobljenje tankih odsekov z rezkalnimi rezkarji

  • Rezalnik je treba postaviti na sredino za čelno rezkanje na robovih tankih delov. Rez postane bolj gladek in rezalne sile so bolj enakomerno usmerjene vzdolž stene, kar zmanjšuje tveganje vibracij.
  • Izberite naklon rezalnika, ki ima v rezanju ves čas več kot en vložek.
  • Uporabite najlažjo možno geometrijo vložka (lahke namesto srednje ali srednje namesto težke).
  • Da zmanjšate tveganje vibracij v tankostenskih komponentah, izberite manjši polmer vložka in krajši vzporedni del.
  • Uporabite majhne podatke o rezanju, majhno globino rezanja, ap in nizek pomik na zob, fz.

Kontrolni seznam in namigi

  • Upoštevajte stabilnost obdelovalnega orodja, velikost in vrsto vretena (navpično ali vodoravno) in razpoložljivo moč.
  • Uporabite rezalnik, ki je 20 do 50% večji od obdelovanca.
  • Pri optimalnem pomiku upoštevajte največjo debelino odrezkov pri postavljanju rezalnika.
  • Rezalnik postavite na sredino, da na izhodu ustvarite najtanjši čip.
  • Za ugodno tvorjenje ostružkov, tj. Debelih do tankih ostružkov, uporabite rezkanje.
  • Rezalnik programirajte tako, da se vrti v rez ali zmanjšate pomik, da dobite gladek vstop.
  • Uporabite rezkanje za ugodno tvorjenje ostružkov, tj. debele do tanke ostružke.
  • Izogibajte se vstopom in izhodom s programiranjem poti orodja.
  • Če je mogoče, se je treba izogibati pogostim vstopom in izstopanjem iz obdelovanca. Lahko povzroči neugodne obremenitve na robovih nožev. Priporočljivo je, da programirate pot orodja, ki ohranja rezkar v polnem stiku, namesto da izvedete več vzporednih ponovitev. Pri spreminjanju smeri vključite majhno radialno pot orodja, da se rezalnik premika in je konstantno aktiven.

Rezalnik naj bo ves čas vklopljen.

Source: Sandvik Coromant